لوله‌های گالوانیزه، یک نوع لوله فلزی هستند که با پوششی از رویه زینک به منظور جلوگیری از زنگ زدگی و افتراق الکتریکی تولید می‌شوند. این فرآیند، که به نام گالوانیزه کردن شناخته می‌شود، باعث ایجاد یک لایه محافظ ایمن در برابر خوردگی و فرسایش می‌شود. لوله‌های گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل جوی و اکسیداسیون، به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این لوله‌ها عمدتا در سیستم‌های آبیاری، ساخت و سازهای عمرانی، تاسیسات گاز و آب و حتی در پروژه‌های صنعتی به عنوان یک جزء اساسی به‌کار می‌روند. به دلیل ویژگی‌های حفاظتی زینک و استحکام مکانیکی لوله‌های گالوانیزه، این محصولات به عنوان یک گزینه مطمئن و مقرون به صرفه در صنعت ساخت و ساز و زیرساخت‌های مختلف مورد توجه قرار گرفته‌اند.

لوله گالوانیزه به لوله فولادی گفته می شود که با یک لایه محافظ روی از طریق فرآیندی به نام گالوانیزه پوشانده شده است. این پوشش به جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی لوله کمک می کند و طول عمر و دوام لوله را افزایش می دهد. لوله‌های گالوانیزه معمولاً در کاربردهای مختلفی استفاده می‌شوند که به یک سیستم لوله‌کشی یا لوله‌کشی قوی و بادوام نیاز است.

لوله گالوانیزه لوله هایی فولادی هستند که برای جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی در یک پوشش محافظ روی فرو رفته اند. لوله گالوانیزه معمولاً در خانه های قدیمی نصب می شد. هنگامی که لوله گالوانیزه  اختراع شد، لوله گالوانیزه جایگزینی برای لوله سربی برای خطوط تامین آب بود. اما امروزه متوجه شده ایم که چندین دهه قرار گرفتن در معرض آب باعث خوردگی و زنگ زدگی لوله های گالوانیزه در داخل می شود.

آشنایی کامل با لوله‌های گالوانیزه

لوله‌های گالوانیزه به عنوان یک نوع لوله انتقال، در دو نوع درزدار و بدون درز در بازار موجود هستند. اصطلاح “گالوانیزه” به علت عملیات گالوانیزاسیون، یعنی روی اندود کردن، به کار رفته است که به منظور مقاومت در برابر خوردگی و آسیب‌پذیری روی سطح آن صورت گرفته است.

به زبان ساده‌تر، این عمل باعث ایجاد یک لایه حفاظتی از فلز روی سطح لوله‌ها می‌شود. این لوله‌ها بر اساس روش گالوانیزاسیون به دو دسته گالوانیزه سرد و گرم تقسیم می‌شوند. لوله‌های گالوانیزه سرد معمولاً به صورت دو سر رزوه تولید می‌شوند، در حالی که لوله‌های گالوانیزه گرم بدون رزوه هستند و می‌توان آن‌ها را رزوه کرد؛ به این لوله‌ها اصطلاحا “لوله سفید” نیز می‌گویند.

لوله های فولادی گالوانیزه گرم به طور گسترده در ساخت و ساز، ماشین آلات، معادن زغال سنگ، مواد شیمیایی، برق، وسایل نقلیه راه آهن، صنعت خودرو، بزرگراه ها، پل ها، کانتینرها، امکانات ورزشی، ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات نفت، ماشین آلات اکتشاف و سایر تولیدات استفاده می شود. صنایع

لوله فولادی گالوانیزه یک لوله فولادی جوش داده شده با لایه ای گرم یا الکتروگالوانیزه روی سطح است. گالوانیزه می تواند مقاومت در برابر خوردگی لوله های فولادی را افزایش داده و عمر مفید آنها را افزایش دهد. لوله های گالوانیزه به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. آنها علاوه بر استفاده به عنوان لوله خط لوله برای سیالات کم فشار عمومی مانند آب، گاز و نفت، به عنوان لوله های چاه نفت و خطوط لوله نفت در صنعت نفت، به ویژه میادین نفتی فراساحلی، و بخاری های نفتی و لوله های میعان نیز استفاده می شوند. برای تجهیزات کک سازی شیمیایی لوله های خنک کننده، مبدل های روغن شستشوی تقطیر زغال سنگ، شمع های پایه، لوله های پشتیبانی تونل های معدن و غیره.

انواع لوله گالوانیزه

دو نوع اصلی لوله گالوانیزه بر اساس فرآیندهای ساخت آنها وجود دارد:

1. لوله های گالوانیزه گرم: گالوانیزه گرم رایج ترین روش گالوانیزه کردن لوله ها است. در این فرآیند لوله های فولادی در حمام روی مذاب در دمای بالا غوطه ور می شوند. پوشش روی یک پیوند متالورژیکی با فولاد ایجاد می کند و در نتیجه یک لایه محافظ قوی و بادوام ایجاد می کند. لوله های گالوانیزه گرم به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و طول عمر بالا شناخته شده اند.

2. لوله های الکترو گالوانیزه: الکتروگالوانیزه کردن شامل اعمال یک لایه نازک روی بر روی سطح لوله های فولادی با استفاده از فرآیند الکترولیتی است. این شامل اعمال جریان الکتریکی برای رسوب روی بر روی سطح فولاد است. لوله های الکتروگالوانیزه دارای پوشش نازک تری نسبت به لوله های گالوانیزه گرم هستند که باعث می شود در برابر خوردگی مقاومت کمتری داشته باشند. آنها معمولاً در برنامه های داخلی استفاده می شوند که قرار گرفتن در معرض شرایط سخت حداقل است.

توجه به این نکته ضروری است که لوله های گالوانیزه در اندازه ها، ضخامت ها و مشخصات مختلف متناسب با کاربردهای مختلف هستند. انتخاب نوع لوله گالوانیزه به عواملی مانند کاربری مورد نظر، شرایط محیطی و الزامات خاص پروژه بستگی دارد.

برای دریافت اطلاعات محصولات زیر با ما در تماس باشید:

• لوله گالوانیزه سبک 1/2 اینچ
• لوله گالوانیزه سبک 1/4 1 اینچ
• لوله گالوانیزه سنگین 1/4 1 اینچ
• لوله گالوانیزه ۴ اینچ
• لوله گالوانیزه سبک 4 اینچ
• جدول قیمت لوله گالوانیزه
• قیمت لوله گالوانیزه 6 اینچ
• قیمت لوله گالوانیزه 4 اینچ

قیمت لوله گالوانیزه شاخه ای

برای دریافت قیمت لوله گالوانیزه شاخه ای میتوانید با کارشناسان فروش تامین کالا در ارتباط باشید.

لوله‌های گالوانیزه، نوعی لوله فلزی هستند که از فولاد عمدتا ساخته شده‌اند و با پوششی از رویه زینک بر روی سطح آن‌ها به منظور جلوگیری از خوردگی و فرسایش پوشیده می‌شوند. این پوشش زینک توسط عملیات گالوانیزاسیون بر روی لوله اعمال می‌شود. لوله‌های گالوانیزه به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: لوله‌های گالوانیزه سرد و لوله‌های گالوانیزه گرم.

 

لوله گالوانیزه سرد

لوله‌های گالوانیزه سرد عمدتا با روش گالوانیزاسیون سرد تولید می‌شوند. این لوله‌ها دارای سطح صاف و بدون رزوه هستند و معمولا برای انتقال سیالات نیمه سنگین مانند آب سرد یا گرماست. آنها در ساختمان‌ها، تاسیسات گاز و آب، سیستم‌های آبیاری و تاسیسات صنعتی استفاده می‌شوند.

الکترو گالوانیزه

الکتروگالوانیزه یک روش مدرن در زمینه گالوانیزاسیون سرد است که به عنوان یک فرآیند پیشرفته و الکتریکی شناخته می‌شود. در این فرآیند، که به آن آبکاری الکتریکی نیز گفته می‌شود، با استفاده از جریان الکتریکی، یک پوشش محلول غنی از روی بر روی سطح لوله فولاد گالوانیزه اعمال می‌شود. این فرآیند آبکاری، تفاوت‌هایی با روش‌های دیگر گالوانیزه دارد. به عنوان مثال، در این روش، ضخامت پوشش ایجاد شده بر روی سطح لوله نازک‌تر از زمانی است که لوله در محلول روی غوطه ور می‌شود.

الکتروگالوانیزه با اعمال یک پوشش مستقیم و یکنواخت از روی، به لوله‌های فولادی خاص خود مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و فرسایش می‌بخشد. این روش به دلیل ضخامت کمتر پوشش، به خصوص در پروژه‌هایی که نیاز به دقت و وزن کمتر دارند، ترجیح می‌شود. الکتروگالوانیزه به عنوان یک گزینه موثر و پایدار در صنایع مختلف از جمله ساختمان، اتومبیل‌سازی و تاسیسات گاز و آب به کار می‌رود.

لوله گالوانیزه گرم

لوله‌های گالوانیزه گرم نیز با استفاده از روش گالوانیزاسیون گرم تولید می‌شوند. این لوله‌ها دارای سطحی خشن‌تر و قابل انعطاف هستند. به دلیل خاصیت انعطاف‌پذیری بیشتر، در برخی از موارد مورد استفاده قرار می‌گیرند که نیاز به انعطاف در اتصالات دارند. همچنین، لوله‌های گالوانیزه گرم معمولا در محیط‌های با دماهای بالا و فشارهای متوسط به کار می‌روند.

لوله‌های گالوانیزه درزدار و بدون درز

به علاوه، لوله‌های گالوانیزه به دو صورت درزدار و بدون درز تولید می‌شوند. لوله‌های گالوانیزه درزدار دارای جوش‌های لازم برای اتصالات مختلف هستند و معمولا در پروژه‌های ساختمانی استفاده می‌شوند. از طرفی، لوله‌های گالوانیزه بدون درز دارای ساختار بدون جوش هستند و بیشتر در مواردی که نیاز به استحکام بالا و خوراکی برای انتقال سیالات خوراکی و دارویی وجود دارد، استفاده می‌شوند.

با این تنوع در انواع و کاربردهای لوله‌های گالوانیزه، این محصولات اساسی و ضروری در صنعت ساخت و ساز و تاسیسات مختلف به شمار می‌آیند.

مشخصات فنی لوله گالوانیزه

لوله‌های گالوانیزه به عنوان یکی از تجهیزات مهم در زمینه پایپ و تیوب، بر اساس استانداردهای گالوانیزاسیون DIN2444، DIN EN 10240 و ISIRI 3765 تولید می‌شوند. این لوله‌ها دارای مشخصات شیمیایی پوشش گالوانیزه بر اساس استاندارد ASTM F1083 و ASTM A90 می‌باشند. فشار کاری لوله‌های گالوانیزه سبک حدود 12 بار و لوله‌های گالوانیزه سنگین حدود 16 بار دارند. این لوله‌های فولادی از فرآیند‌های ساخت مختلفی عبور می‌کنند، از جمله روش‌های گالوانیزه گرم و سرد که به عنوان پرکاربردترین روش‌ها شناخته می‌شوند.

لوله‌های گالوانیزه، به عنوان یک نوع لوله فولادی کم کربن، از روی پوشش گالوانیزاسیون بهره می‌برند. این پوشش به واسطه فرآیند گالوانیزاسیون، یعنی روی اندود کردن، بر روی سطح لوله ایجاد می‌شود. این فرآیند باعث حاصل شدن لایه‌ای از روی زینک است که به لوله مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و فرسایش می‌بخشد.

لوله‌های گالوانیزه سبک و سنگین دارای فشار کاری‌های متفاوتی هستند که این ویژگی به آنها امکان انتقال فشارهای مختلف را می‌دهد. استفاده از استانداردها و مشخصات شیمیایی به این لوله‌ها کیفیت و ایمنی بالایی می‌بخشد. این محصولات در صنایع مختلف مانند ساختمان، تاسیسات گاز و آب، و سیستم‌های آبیاری به عنوان یک انتخاب قابل اعتماد محسوب می‌شوند. به علاوه، فرآیند‌های ساخت متنوع این لوله‌ها، از تولید گالوانیزه گرم تا سرد، تنوعی را در مصارف مختلف ارائه می‌دهد. به طور کلی، لوله‌های گالوانیزه با کیفیت و مقاوم، یکی از انتخاب‌های اصلی در زمینه تجهیزات پایپ و تیوب به شمار می‌آیند.

جدول وزن لوله گالوانیزه (استاندارد لوله های گالوانیزه)

در جدول زیر میتوانید وزن لوله های گالوانیزه را داخل جدول مشخصات لوله گالوانیزه ، همچنین استاندارد لوله های گالوانیزه را مشاهده فرمایید.

نمره لوله گالوانیزه	سایز به اینچ	قطر خارجی (میلیمتر)	وزن هر شاخه 6 متری لوله با ضخامت 2 میل	وزن هر شاخه 6 متری لوله با ضخامت 2.5 میل	وزن هر شاخه 6 متری لوله با ضخامت 3 میل	وزن هر شاخه 6 متری لوله با ضخامت 4 میل
2	2/1	21.3	5.9	7.2	–	–
2.5	4/3	26.7	7.6	9.3	–	–
3	1	33.4	9.6	11.9	13.21	–
4	4/1 1	42.2	12.3	15.25	18.10	–
5	2/1 1	48.3	14.12	17.50	20.80	–
6	2	60.3	17.85	22.10	26.33	–
7	2/1 2	73	22.66	28.19	33.59	–
8	3	88.9	–	33.10	39.50	52.00
10	4	114.3	–	42.80	51.10	67.70
12	5	141.3	–	–	62.70	83.20
15	6	168.3	–	–	75.75	100.600

قیمت هر شاخه لوله گالوانیزه با توجه به اطلاعاتی که در این جدول ارائه شده‌اند، تعیین می‌شود.

گالوانیزه کردن با بخار

یکی از روش‌های مدرن برای انجام گالوانیزاسیون روی سطح لوله، گالوانیزه کردن با بخار یا گالوانیزه خشک است که این روش به عنوان یک جایگزین کارآمد برای فرآیند گالوانیزه کردن به شمار می‌آید. از این روش می‌توان بهره‌مندی نه تنها برای پوشش دهی سطح خارجی لوله‌ها بلکه برای پوشش دهی سطوح داخلی آن‌ها نیز بهره‌مند شد.

در فرآیند گالوانیزه با بخار، لوله یا قطعات فولادی داخل یک محفظه بسته قرار می‌گیرند. در همین حین، با چرخش سریع و اعمال حرارت زیاد به وسیله‌ی گرد روی، پوشش گالوانیزه به سطح لوله اعمال می‌شود. این روش به دلیل قابلیت پوشش دادن به سطوح داخلی لوله‌ها، به ویژه در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی در داخل لوله داریم، بسیار مفید است.

گالوانیزه کردن با بخار به عنوان یک فرآیند کارآمد، نتایج با کیفیت و پوششی یکنواخت فراهم می‌کند. این روش به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله صنعت نفت و گاز، ساختمان، و صنعت خودرو استفاده می‌شود. پوشش گالوانیزه حاصل از این فرآیند، لوله‌ها را در برابر عوامل خورنده محافظت می‌کند و آن‌ها را برای استفاده در شرایط مختلف بهبود می‌بخشد.

تفاوت لوله گالوانیزه گرم و سرد

لوله‌های گالوانیزه گرم به عنوان یک نوع لوله فولادی، دارای طول عمر بسیار بیشتری نسبت به لوله‌های گالوانیزه سرد هستند. طول عمر حداکثر گالوانیزه سرد حدود 7 سال در حالی که گالوانیزه گرم می‌تواند تا 25 سال طول عمر داشته باشد. به طور کلی، گالوانیزه گرم دارای مزیت‌های زیادی از جمله آبکاری سراسری و یکنواخت، چسبندگی بالا و دوام زیاد است.

دلیل اصلی طول عمر بیشتر لوله گالوانیزه گرم، روش آبکاری منحصر به فرد آن می‌باشد. در این روش، لایه روی به همراه اکسیژن و کربن با فولاد و روی مذاب واکنش داده و لایه‌های متعدد پوشش از آهن و روی ایجاد می‌شود، که منجر به ایجاد یک لایه مقاوم می‌شود و مقاومت بیشتر گالوانیزه گرم نسبت به گالوانیزه سرد را ایجاد می‌کند. لازم به ذکر است که به دلیل دمای بالا در فرآیند تولید، سطح گالوانیزه گرم به اندازه دیگر انواع، براق‌تر است.

با این وجود، گالوانیزه سرد هم با مزایا و کاربردهای خود می‌آید. این روش بیشتر برای کاربردهای غیر صنعتی و مقیاس کوچک‌تر استفاده می‌شود و دسترسی آسان‌تری دارد. همچنین، هزینه تمام‌شده در گالوانیزه سرد به شدت کمتر از گالوانیزه گرم است. یک نکته جالب در مورد هر دو روش گالوانیزه کردن این است که برخی صنایع به منظور افزایش حفاظت لوله‌های فولادی و افزایش طول عمر آنها، از هر دو روش گرم و سرد به صورت ترکیبی یا دوبلکس استفاده می‌کنند، که به اصطلاح به آن سیستم دوبلکس یا گالوانیزه دوبل می‌گویند.

لوله گالوانیزه برق PG

لوله گالوانیزه برق PG یک لوله محافظ است که به منظور حفاظت از کابل‌ها و سیم‌های برق در صنایع مختلف به کار می‌رود. این لوله‌ها با جلوگیری از آسیب‌دیدن سیم‌های برق ناشی از تماس با حیوانات یا اشیاء تیز، وظیفه محافظت را بر عهده دارند. نصب آسان این لوله‌ها با استفاده از اتصالات رزوه‌ای و توانایی مقاومت در برابر عوامل جوی، آنها را بهترین گزینه برای حفاظت از خطوط برق در محیط‌های باز می‌سازد.

لوله‌های گالوانیزه PG در اتصالات مختلف به کار می‌روند و می‌توانند عمر نگهداری از کابل‌های برق را چند برابر کنند. این لوله‌ها با توجه به نوع کاربری خود، قابلیت برش، شکل‌دهی و تغییر حالت بیشتری نسبت به لوله‌های دیگر دارند. به عبارت دیگر، این لوله‌ها از انعطاف پذیری مناسب‌تری برخوردارند.

کاربرد لوله گالوانیزه

لوله های گالوانیزه کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارند. برخی از برنامه های کاربردی رایج عبارتند از:

سیستم های لوله کشی: لوله های گالوانیزه در طول تاریخ در سیستم های لوله کشی ساختمان های مسکونی، تجاری و صنعتی استفاده می شده است. آنها برای توزیع آب و سایر مایعات در هر دو کاربرد داخلی و خارجی مناسب هستند.

سیستم های تامین آب: لوله های گالوانیزه معمولا در سیستم های آبرسانی در گذشته استفاده می شد. آنها برای انتقال آب آشامیدنی از منبع آب به خروجی های مختلف مانند شیر آب، دوش استفاده می شدند.

شما عزیزان میتوانید برای دریافت قیمت لوله فولادی گالوانیزه و همچنین قیمت لوله گالوانیزه شاخه ای با کارشناسان ما در تماس باشید.

در عصر حاضر، گزینه های زیادی برای لوله های فولادی مانند لوله های گالوانیزه، لوله های فولادی ERW، لوله های DOM و بسیاری موارد دیگر وجود دارد. چه چیزی هر یک را منحصر به فرد یا متمایز از بقیه می کند؟ لوله گالوانیزه دارای ویژگی های بسیاری است که آن را برای بسیاری از صنایع جذاب می کند.

فرآیند گالوانیزه غوطه ور کردن لوله فولادی یا آهنی در حمام روی مذاب است. قبل از آغشته شدن به روی، لوله فولادی باید به درستی تمیز شود. ضخامت کت را می توان در صورت نیاز تنظیم کرد.

قیمت لوله گالوانیزه
هزینه در ذهن همه است و یافتن یک محصول خوب با هزینه کم دشوار است. به همین دلیل است که لوله های گالوانیزه در لیست همه افراد قرار دارند. گالوانیزه کردن لوله معمولاً هزینه بسیار کمتری نسبت به سایر روش های حفاظتی دارد. علاوه بر این، گالوانیزه کار بسیار کمتری دارد، که به نوبه خود باعث کاهش هزینه می شود. در کنار هزینه، طول عمر یکی دیگر از مزایای گالوانیزه است. یک لوله گالوانیزه مناسب می تواند چندین دهه دوام بیاورد.

تعمیر و نگهداری کم و چقرمگی

پوشش لوله ها آنها را محکم تر و بادوام تر از انواع دیگر می کند. به ندرت آسیب ناشی از سرویس یا حمل و نقل این لوله ها را مشاهده خواهید کرد. به طور طبیعی، به دلیل چقرمگی و عمر طولانی، تعمیر و نگهداری بسیار کمتری برای نگهداری لوله های گالوانیزه مورد نیاز است. همچنین بازرسی لوله ها بسیار ساده تر است، آنها را می توان با چشم معاینه کرد و واقعاً نیازی به ابزار خاصی نیست.

برنامه های کاربردی مختلف

فرآیند گالوانیزه کردن این لوله‌ها را می‌توان در صنایع مختلف مورد استفاده قرار داد. با توجه به هزینه های نگهداری پایین، این لوله ها را می توان در فضای باز و سرپوشیده یافت. برخی از صنایعی که از لوله های فولادی گالوانیزه استفاده می کنند عبارتند از:

• لوله کشی
• سیستم های خورشیدی
• خودرو سازی
• ساخت و ساز
• مونتاژ آسان

در نهایت، مزیت دیگر مونتاژ است. لوله فولادی گالوانیزه مستقیماً از طرف سازنده آماده استفاده می باشد. نیازی به روکش یا رنگ نیست، فقط نصب کنید و خوب هستید. با این حال، بیشتر از لوله ها وجود دارد. افراد دارای اتصالات لوله گالوانیزه و نوک سینه های سفارشی برای نصب هستند. اگر بهترین محصولات را می خواهید، فقط یک مکان وجود دارد که باید بروید!

برخی از ویژگی های کلیدی و کاربرد لوله های گالوانیزه

1. مقاومت در برابر خوردگی: پوشش روی روی لوله های گالوانیزه به عنوان یک مانع بین مواد فولادی زیرین و محیط خارجی عمل می کند. این لایه محافظ به جلوگیری از خوردگی و تشکیل زنگ کمک می کند و لوله های گالوانیزه را برای استفاده در محیط های خارجی یا محیط های بسیار خورنده ایده آل می کند.

2. سیستم های تامین آب: لوله های گالوانیزه معمولا در سیستم های آبرسانی در گذشته استفاده می شد. مقاومت در برابر خوردگی و دوام آنها آنها را برای حمل و نقل آب آشامیدنی مناسب ساخته است، اگرچه استفاده از آنها به مرور زمان به دلیل ظهور مواد جدیدتر کاهش یافته است.

3. سیستم های لوله کشی: لوله های گالوانیزه به دلیل استحکام و دوام معمولا در سیستم های لوله کشی ساختمان های مسکونی، تجاری و صنعتی استفاده می شد. آنها در درجه اول برای توزیع آب برای اهداف مختلف از جمله شیر آب، دوش و توالت استفاده می شدند.

4. سیستم های آبیاری: لوله های گالوانیزه اغلب در سیستم های کشاورزی و آبیاری مورد استفاده قرار می گیرند، جایی که آب را به مناطق مختلف زمین های کشاورزی منتقل می کنند. مقاومت در برابر خوردگی و استحکام آنها را برای جابجایی آب تحت فشار بالا و در شرایط بیرونی مناسب می کند.

5. توزیع گاز: لوله های گالوانیزه در طول تاریخ برای توزیع گاز طبیعی در ساختمان های مسکونی و تجاری استفاده می شده است. پوشش روی یک لایه حفاظتی اضافی در برابر خوردگی ایجاد می کند و از حمل و نقل ایمن گاز اطمینان می دهد.

6. سیستم های نرده و هندریل: لوله های گالوانیزه به دلیل استحکام و مقاومت در برابر شرایط جوی معمولاً در ساخت نرده ها و نرده ها استفاده می شوند. پوشش روی لوله ها را از زنگ زدگی محافظت می کند و طول عمر سازه را تضمین می کند.

شایان ذکر است که در سال های اخیر استفاده از لوله های گالوانیزه در برخی کاربردها به دلیل پیدایش مواد جایگزین مانند مس، پی وی سی و فولاد ضد زنگ کاهش یافته است. این مواد مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته، طول عمر بهتری دارند و به طور کلی برای سیستم های تامین آب ایمن تر در نظر گرفته می شوند. با این حال، لوله‌های گالوانیزه هنوز کاربردهای خاصی پیدا می‌کنند که ویژگی‌های منحصربه‌فرد آن‌ها را به انتخابی مناسب تبدیل می‌کند.

برای دریافت جدول قیمت لوله گالوانیزه با کارشناسان تامین کالا در ارتباط باشید.

روش تولید لوله های گالوانیزه

روش تولید لوله های گالوانیزه شامل فرآیندی به نام گالوانیزه است. دو روش اصلی برای گالوانیزه کردن لوله ها وجود دارد: گالوانیزه گرم و الکترو گالوانیزه. بیایید نگاهی دقیق تر به هر روش بیندازیم:

1. گالوانیزه گرم:
فرآیند گالوانیزه گرم رایج ترین و پرکاربردترین روش برای گالوانیزه کردن لوله ها می باشد. این شامل چندین مرحله است:

 آماده سازی: لوله های فولادی به طور کامل تمیز می شوند تا هرگونه کثیفی، چربی یا اکسید از سطح پاک شود. این فرآیند تمیز کردن چسبندگی مناسب پوشش روی را تضمین می کند.

ترشی اسید: لوله ها سپس در محلول اسیدی غوطه ور می شوند که معمولاً اسید کلریدریک یا سولفوریک است تا ناخالصی های باقی مانده و رسوب آسیاب را از سطح پاک کنند. ترشی اسید سطح فولاد را برای گالوانیزه شدن آماده می کند.

فلاکسینگ: لوله ها در محلول فلاکس مانند کلرید آمونیوم روی غوطه ور می شوند تا از اکسید شدن سطح لوله قبل از گالوانیزه شدن جلوگیری شود. شار به تقویت چسبندگی پوشش روی کمک می کند.

گالوانیزه کردن: لوله های تمیز و شار شده در حمام روی مذاب در دمای تقریباً 450 درجه سانتیگراد (840 درجه فارنهایت) فرو می روند. غوطه ور شدن در حمام روی به روی مایع اجازه می دهد تا با سطح فولادی پیوند خورده و یک پیوند متالورژیکی ایجاد کند. لوله ها با دقت از حمام خارج می شوند و روی اضافی با تخلیه یا سانتریفیوژ خارج می شود.

خنک‌سازی و بازرسی: پس از گالوانیزه کردن، لوله‌ها اجازه داده می‌شوند تا خنک شوند و برای اطمینان از یکنواختی و کیفیت پوشش روی، تحت بازرسی بصری قرار می‌گیرند.

2. الکترو گالوانیزه:
الکترو گالوانیزه یک روش جایگزین برای گالوانیزه کردن لوله ها در مواقعی که نیاز به پوشش نازک تری است استفاده می شود. این شامل یک فرآیند الکترولیتی است که در آن یک لایه نازک روی بر روی سطح فولاد رسوب می‌کند. مراحل انجام الکتروگالوانیزه به شرح زیر است:

تمیز کردن و آماده‌سازی: لوله‌های فولادی مشابه گالوانیزه گرم، تمیز و آماده‌سازی می‌شوند تا ناخالصی‌ها حذف شوند و از چسبندگی مناسب اطمینان حاصل شود.

حمام الکترولیت: لوله ها در محلول الکترولیت حاوی نمک های روی غوطه ور می شوند. جریان الکتریکی از حمام عبور می کند و باعث می شود یون های روی مهاجرت کرده و روی سطح فولاد رسوب کنند. ضخامت پوشش روی را می توان با تنظیم ترکیب الکترولیت و پارامترهای الکتریکی کنترل کرد.

شستشو و خشک کردن: پس از گالوانیزه کردن، لوله ها برای حذف الکترولیت اضافی آبکشی می شوند و سپس کاملاً خشک می شوند.

هر دو روش گالوانیزه یک لایه محافظ روی برای لوله های فولادی ایجاد می کنند که از خوردگی جلوگیری می کند و طول عمر آنها را افزایش می دهد. انتخاب روش گالوانیزه به عواملی مانند ضخامت پوشش روی مورد نظر، نیازهای پروژه و ملاحظات هزینه بستگی دارد.

انواع روش های نصب لوله گالوانیزه

اتصالات لوله‌های فولاد گالوانیزه، مجموعه‌ای از حالت‌های مختلف دارند که بر اساس نوع کاربری لوله‌ها انتخاب می‌شوند و در سازه‌ها و پروژه‌های ساختمانی به اهمیت بیشتری دست می‌یابند. گروه تامین کالا توضیحاتی درباره هر یک از این روش‌های نصب ارائه کرده است که می‌توانید جزئیات آنها را در ادامه مطالعه نمایید.

نصب کوپلینگ یا بوشن:

روش اتصال کوپلینگ بدون رزوه بوده و به طور معمول در اتصالاتی مثل خطوط لوله آتش‌نشانی و موارد مشابه به کار می‌رود. مهندسان این روش اتصال را یکی از راه‌های پرکاربرد برای لوله‌های فولاد گالوانیزه می‌دانند.

اتصال رشته‌ای:

در این روش یک رزوه با استفاده از رزوه‌کشی در قسمت بیرونی لوله گالوانیزه ایجاد شده و یا با استفاده از قالب متصل می‌شود. این روش اتصال از درون لوله نیز پشتیبانی می‌شود.

جوشکاری:

رایج‌ترین روش جوشکاری در اتصالات لوله‌های فولادی، قوس الکتریکی است که تحت تاثیر جریانات الکتریکی ایجاد می‌شود. بهتر است از این روش در اتصال قطعات کوچکتر و ارتباطات لوله‌های گالوانیزه استفاده نشود چرا که امکان تبخیر روی در حین جوشکاری بسیار زیاد است.

با توجه به این توضیحات، می‌توان گفت که تا جایی که ممکن است، بهتر است از روش کوپلینگ برای اتصال لوله‌های فولادی گالوانیزه استفاده شود. این روش نه تنها نصب آسان‌تری دارد بلکه در صورت تغییر یا ترکیب با اتصالات دیگر، فرآیند جداسازی و اتصال راحت‌تری دارد. این سهولت در استفاده به ویژه در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی اهمیت زیادی دارد.

عمر لوله های گالوانیزه چقدر است؟

طول عمر لوله های گالوانیزه به طور متوسط بین 40 تا 50 سال است. اما در مناطقی که آب سخت وجود دارد، لوله های شما می توانند سریعتر از کار بیفتند. در حالی که لوله ها از بیرون خوب به نظر می رسند، ممکن است در داخل زنگ بزنند. با این حال، لوله هایی که به خوبی ساخته شده، به خوبی نصب شده و به خوبی نگهداری می شوند، می توانند به راحتی از طول عمر معمول فراتر روند. برای اطلاعات بیشتر در مورد طول عمر لوله های گالوانیزه زیر را بخوانید.

لوله های گالوانیزه به ندرت در ساخت و سازهای مدرن استفاده می شوند

دوران اوج لوله کشی فولاد گالوانیزه قبل از دهه 1960 بود. در اواخر دهه، مصالح دیگر مورد استفاده قرار گرفت و خانه های کمتر و کمتری با استفاده از لوله های فولادی گالوانیزه ساخته شد. با این حال، گاهی اوقات این لوله ها هنوز هم هنگام ساخت خانه های جدید یا جایگزینی لوله کشی قدیمی استفاده می شوند.

اگر خانه شما دارای لوله های گالوانیزه است، مهم است که بدانید قدمت آنها چقدر است. اگر لوله‌ها مربوط به دهه 1960 یا قبل از آن هستند، که احتمالاً، باید به پایان عمر عملکردی خود نزدیک شوند. با این حال، ممکن است مطمئن نباشید که لوله های خود چند قدمت دارند. در این صورت می توانید بفهمید که آنها از زمان ساخت خانه در آنجا بوده اند، بنابراین برای تعیین سن لوله ها از سال ساخت استفاده کنید.

اگر تشخیص می دهید که لوله های شما حداقل 40 سال قدمت دارند، باید با یک لوله کش مشورت کنید. لوله های گالوانیزه را به دلیل قدیمی بودن به طور خودکار تعویض نکنید. در حالی که این لوله ها از مد افتاده اند، هیچ مشکلی در آنها وجود ندارد. تا زمانی که لوله های گالوانیزه به خوبی خود را حفظ کنند، بدون اینکه کسی را در معرض خطر قرار دهند، کار خود را انجام می دهند.

نگهداری صحیح و منظم کلید افزایش طول عمر آنهاست

بهترین راه برای کمک به افزایش طول عمر لوله های گالوانیزه، نگهداری از آنها است. هنگامی که لوله های شما به مرز 40 سال رسید، ایده خوبی است که سالانه از یک لوله کش محلی بازدید کنید. لوله کش سلامت کلی لوله های شما را در یک بازرسی دقیق بررسی می کند.

برخی از مواردی که بررسی خواهند شد، یکپارچگی لوله‌ها، جستجوی کوچکترین نشتی‌ها و همچنین ایجاد در داخل لوله‌ها و خوردگی در بیرون لوله‌ها است. اگر امکان اصلاح مشکل وجود داشته باشد، لوله کش شما آن را به عنوان راه حل ارائه می دهد. با این حال، لوله کش ممکن است پیشنهاد کند که لوله ها تعویض شوند. در آن مرحله، باید گزینه های مدرن تری را با لوله کش خود در میان بگذارید.

آیا نوشیدن آب از لوله های گالوانیزه قدیمی خطرناک است؟

ذرات سرب می توانند به سطح لوله های گالوانیزه بچسبند. با گذشت زمان، ذرات می توانند وارد آب آشامیدنی شما شوند و باعث افزایش سطح سرب شوند.

آیا لوله گالوانیزه می ترکد؟

خانه هایی با لوله های گالوانیزه در نهایت ممکن است دچار مشکلات فشار آب و حتی نشتی یا ترکیدگی لوله شوند.

نشانه های مشکل در لوله های شما

اگر تعمیر و نگهداری سالانه را از یک لوله کش حرفه ای دریافت می کنید، آنها باید قبل از انجام شما متوجه علائم مشکلات شوند. با این حال، اطلاع رسانی ضرری ندارد. در زیر برخی از علائم رایج وجود مشکل در لوله های گالوانیزه شما آورده شده است.

فشار کم آب: با انباشته شدن رسوب در داخل لوله های گالوانیزه، فضایی که آب می تواند در آن قرار گیرد کاهش می یابد. از آنجایی که در هر لحظه آب کمتری از لوله ها عبور می کند، فشار آب کاهش می یابد.
آب سخت: زمانی که آب دارای مواد معدنی بالایی باشد، آب سخت در نظر گرفته می شود. این زمانی اتفاق می افتد که در لوله ها تجمع پیدا کند. علائم آب سخت عبارتند از مه آلود شدن ظروف شیشه ای پس از شستن، رسوبات مواد معدنی روی شیرها و سرهای دوش، و لباس یا لباسی که رنگ مایل به خاکستری پیدا می کند.
لکه های آب: حتی اگر نشتی یا خیسی نمی بینید، لکه آب به این معنی است که آب نشت کرده است و تنها جایی که باید از آن خارج شود لوله های شما است. این یک مشکل بزرگ است، زیرا یک نشتی کوچک می تواند به سرعت بزرگتر شود.

چه اتفاقی برای لوله های گالوانیزه قدیمی می افتد؟

با گذشت زمان، لوله های گالوانیزه خورده و زنگ می زنند. زنگ‌هایی که در داخل لوله‌ها جمع می‌شوند، مسیرها را کوچک‌تر و کوچک‌تر می‌کنند که جریان آب را به خطر می‌اندازد. این نه تنها به معنای فشار بسیار کم آب است، بلکه می تواند به معنای گرفتگی آنقدر متراکم یا بزرگ باشد که لوله ها می توانند ترکیده شوند.

نکات خرید لوله گالوانیزه

تولید لوله‌های گالوانیزه برای مصارف صنعتی و خانگی، باعث ایجاد رقابتی فراوان در بازار شده و تأثیر بسزایی بر تعیین قیمت نهایی این محصولات داشته است. این مسأله از جهت مصرف گسترده لوله‌های گالوانیزه در انواع صنایع و زندگی روزمره، به تولید کنندگان امکان می‌دهد که با در نظر گرفتن موارد متعددی در فرآیند تعیین قیمت، یک قیمت نهایی منصفانه و معقول ارائه دهند. عواملی که در تعیین قیمت لوله‌های گالوانیزه تأثیرگذار می‌باشند شامل:

آلیاژ بکار رفته در تولید لوله گالوانیزه:

نوع آلیاژ مورد استفاده در تولید لوله گالوانیزه از جمله عوامل مهمی است که بر قیمت نهایی تأثیر می‌گذارد.

روش ساخت لوله:

نوع روش تولید لوله (نورد گرم یا سرد) نیز به عنوان یکی از اصلی‌ترین موارد مورد توجه در تعیین قیمت لوله‌های گالوانیزه محسوب می‌شود.

قطر و ابعاد لوله گالوانیزه:

اندازه و ابعاد لوله، به‌طور مستقیم بر قیمت وارد شده به تصویر می‌آید و تنوع در این خصوص تأثیر چشمگیری دارد.

ضخامت لوله گالوانیزه:

ضخامت لوله نیز به عنوان یکی از پارامترهای مهم در تعیین مقاومت و استحکام لوله‌ها و در نتیجه تعیین قیمت آنها لحاظ می‌شود.

میزان مقاومت و استحکام لوله گالوانیزه:

مشخصات فیزیکی لوله و میزان تحمل آن نیز از جمله عوامل تأثیرگذار در تعیین قیمت است.

آیا لوله گالوانیزه بادوام است؟

لوله فولادی گالوانیزه برای پروژه های ساختمانی بزرگتر و همچنین برای سیستم های آبیاری مزارع ترجیح داده می شود. دو دلیل اصلی برای این موضوع این است که لوله فولادی گالوانیزه دوام بیشتری نسبت به بسیاری از جایگزین های دیگر دارد.

میزان مرغوبیت و کیفیت مواد:

استفاده از مواد با کیفیت و مرغوب در ساخت لوله گالوانیزه به‌طور مستقیم قیمت نهایی را تحت‌تأثیر قرار می‌دهد.

قبل از خرید لوله‌های گالوانیزه ابتدا قیمت هر شاخه لوله گالوانیزه را بررسی کرده و سپس خرید خود را نهایی کنید.

قیمت لوله گالوانیزه

قیمت لوله گالوانیزه بسته به عوامل مختلفی می تواند متفاوت باشد. در اینجا برخی از عوامل کلیدی که می توانند بر قیمت لوله های گالوانیزه تأثیر بگذارند آورده شده است:

1. درجه مواد: درجه یا کیفیت فولاد مورد استفاده در لوله گالوانیزه می تواند بر قیمت آن تأثیر بگذارد. فولاد درجه بالاتر با خواص مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی بهتر معمولاً گرانتر خواهد بود.

2. اندازه و ضخامت لوله: اندازه و ضخامت لوله گالوانیزه می تواند بر قیمت آن تأثیر بگذارد. لوله های با قطر بزرگتر یا لوله هایی با دیواره های ضخیم تر به مواد اولیه بیشتری نیاز دارند

برای دریافت لیست قیمت لوله گالوانیزه و اطلاع از قیمت امروز لوله گالوانیزه با کارشناسان تامین کالا در تماس باشید.

لوله‌های گالوانیزه، با پوشش روی جهت حفاظت در برابر خوردگی تولید می‌شوند. این لوله‌ها در صنایع مختلف از جمله ساختمانی، آب و فاضلاب، و انتقال گازها به کار می‌روند. فرآیند گالوانیزاسیون به لوله‌ها ایمنی و استحکام بیشتری می‌بخشد. این لوله‌ها مقاوم در برابر عوامل جوی، ضربه و حتی حیوانات ناخواسته هستند. انواع گرم و سرد آنها با توجه به نیازهای مختلف تولید می‌شوند. با هزینه ثابت تولید و تنوع در اندازه، ضخامت، و آلیاژها، لوله‌های گالوانیزه به عنوان یک راهکار مقرون به صرفه در بسیاری از کاربردها مورد توجه قرار گرفته‌اند.

تمیز کردن لوله های گالوانیزه

برای تمیز کردن موثر لوله‌های گالوانیزه، به یک ابزار تمیز کننده قابل اعتماد نیاز است. یک برس سیمی یا پد پشم فولادی به عنوان یک گزینه عالی برای از بین بردن کثیفی، جرم و رسوب یا حتی زنگ زدگی از سطح لوله عمل می کند.

فولاد گالوانیزه چقدر زیر آب دوام می آورد؟

TFM برای فولاد گالوانیزه استاندارد در محیط های دریایی گرمسیری 75 تا 78 سال است.  TFM برای فولاد گالوانیزه استاندارد در یک محیط معتدل دریایی 86 سال است.