لوله اسپیرال

لوله اسپیرال چیست؟

لوله اسپیرال نوعی لوله فولادی است که به صورت مارپیچی از ورق‌های فولادی با ضخامت متفاوت تولید می‌شود. این لوله‌ها به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارند.

مشخصات فنی لوله اسپیرال

لوله‌های اسپیرال از نظر قطر، ضخامت، جنس و نوع درز به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند.

قطر لوله اسپیرال:

لوله‌های اسپیرال در قطرهای مختلف از ۱۶ تا ۱۲۰ اینچ (۴۰ تا ۳۰۰ سانتی‌متر) تولید می‌شوند.

ضخامت لوله اسپیرال:

ضخامت لوله‌های اسپیرال بسته به نوع کاربرد و قطر لوله، از ۲ تا ۲۰ میلی‌متر متغیر است.

جنس لوله اسپیرال:

لوله‌های اسپیرال معمولاً از جنس فولاد با گریدهای مختلف مانند ST37، ST44، API 5L و X65 تولید می‌شوند.

نوع درز لوله اسپیرال:

لوله‌های اسپیرال به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند:

• لوله اسپیرال بدون درز: این نوع لوله‌ها از ورق‌های فولادی پیوسته و بدون درز تولید می‌شوند و به دلیل مقاومت بالا در برابر نشت، در انتقال سیالات حساس مانند گاز و نفت کاربرد دارند.
• لوله اسپیرال درز جوش: این نوع لوله‌ها از ورق‌های فولادی که به صورت مارپیچی پیچیده و جوش داده می‌شوند، تولید می‌شوند و به دلیل قیمت مناسب‌تر در مقایسه با لوله‌های بدون درز، در مصارف عمومی مانند انتقال آب و فاضلاب کاربرد دارند.

روش تولید لوله اسپیرال

لوله‌های اسپیرال به روش‌های مختلفی تولید می‌شوند، اما رایج‌ترین روش، روش نورد گرم است. در این روش، مراحل زیر انجام می‌شود:

1. آماده سازی ورق: ورق‌های فولادی با ضخامت و ابعاد مناسب، با توجه به قطر و ضخامت لوله مورد نظر، برش داده می‌شوند. لبه‌های ورق‌ها به صورت اریب برش داده می‌شود تا در فرآیند جوشکاری به هم متصل شوند.
2. شکل دهی: ورق‌های برش خورده توسط غلطک‌های مخصوص به صورت مارپیچی پیچیده می‌شوند. در این فرآیند، لبه‌های اریب ورق‌ها به هم می‌رسند و درز لوله به وجود می‌آید.
3. جوشکاری: درز لوله توسط روش‌های مختلفی مانند جوشکاری زیر پودری یا جوشکاری الکتریکی قوسی زیر پودری جوش داده می‌شود.
4. کنترل کیفیت: پس از جوشکاری، لوله‌ها از نظر کیفیت جوش و ابعاد مورد بررسی قرار می‌گیرند.
5. برش به طول: لوله‌های اسپیرال پس از کنترل کیفیت، به طول‌های مورد نظر برش داده می‌شوند.
6. آزمایشات: در نهایت، لوله‌های اسپیرال تحت آزمایشات مختلفی مانند تست فشار، تست کشش و تست ضربه قرار می‌گیرند تا از کیفیت و مطابقت آنها با استانداردهای مورد نظر اطمینان حاصل شود.

استانداردهای لوله اسپیرال:

لوله‌های اسپیرال باید مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی مانند API 5L، ASTM A213، DIN 2458 و EN 10217 تولید شوند.

مزایای لوله اسپیرال:

• مقاومت بالا: این لوله‌ها به دلیل ساختار مارپیچی، مقاومت بالایی در برابر فشار و ضربه دارند.
• قابلیت تحمل تنش‌های پیچشی: لوله‌های اسپیرال به دلیل شکل مارپیچی خود، تنش‌های پیچشی را به خوبی تحمل می‌کنند.
• طول تولید بالا: فرآیند تولید لوله اسپیرال به صورت پیوسته انجام می‌شود و به همین دلیل طول تولید بالایی دارد.
• صرفه اقتصادی: تولید لوله اسپیرال به نسبت سایر روش‌های تولید لوله، از نظر اقتصادی مقرون به صرفه‌تر است.

کاربردهای لوله اسپیرال:

• صنعت نفت و گاز: به دلیل مقاومت بالا و قابلیت تحمل تنش‌های پیچشی، از این لوله‌ها در خطوط انتقال نفت و گاز استفاده می‌شود.
• صنعت آب و فاضلاب: به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و فرسایش، از این لوله‌ها در سیستم‌های آبرسانی و فاضلاب استفاده می‌شود.
• ساخت و ساز: به دلیل مقاومت بالا و تنوع در قطر و ضخامت، از این لوله‌ها در اسکلت بندی سازه‌ها، پل‌ها و ساختمان‌ها استفاده می‌شود.
• صنایع کشاورزی: به دلیل مقاومت در برابر زنگ زدگی، از این لوله‌ها در سیستم‌های آبیاری کشاورزی استفاده می‌شود.

انواع لوله اسپیرال:

• لوله اسپیرال بدون درز: این نوع لوله‌ها از ورق‌های فولادی پیوسته و بدون درز تولید می‌شوند و به دلیل مقاومت بالا در برابر نشت، در انتقال سیالات حساس مانند گاز و نفت کاربرد دارند.
• لوله اسپیرال درز جوش: این نوع لوله‌ها از ورق‌های فولادی که به صورت مارپیچی پیچیده و جوش داده می‌شوند، تولید می‌شوند و به دلیل قیمت مناسب‌تر در مقایسه با لوله‌های بدون درز، در مصارف عمومی مانند انتقال آب و فاضلاب کاربرد دارند.

کارخانه‌های تولید کننده لوله اسپیرال در ایران:

• لوله‌ی اسپیرال اصفهان
• لوله‌ی اسپیرال صفا
• لوله‌ی اسپیرال کالوپ
• لوله‌‌سازی سلفچگان
• شرکت ایران اسپیرال
• کارخانه‌ی لوله‌سازی آریا نورد خلیج فارس
• کارخانه‌ی لوله‌سازی خلیج فارس