بازار امن ساختمانی، صنعتی، تاسیساتی
بازار امن ساختمانی، صنعتی، تاسیساتی
لوله مانیسمان (بدون درز)، شاهراهی استوار و قابل اعتماد برای انتقال سیالات حیاتی در صنایع مختلف. این لوله‌ها به دلیل عدم وجود درز و جوش، استحکام و مقاومت بالایی در برابر فشار و خوردگی دارند و به همین دلیل در انتقال نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها، صنایع غذایی، ساخت و ساز و تاسیسات نقشی کلیدی ایفا می‌کنند.
تولید لوله مانیسمان فرآیندی پیچیده و دقیق است که نیازمند تجهیزات پیشرفته و دانش فنی بالا میباشد. لوله‌های مانیسمان در انواع مختلف با جنس‌های مختلف مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژی و در رده‌ها و ضخامت‌های مختلف تولید می‌شوند تا نیازهای مختلف صنایع را برآورده کنند.
انتخاب لوله مانیسمان مناسب با توجه به نوع سیال، شرایط محیطی، فشار کاری و استانداردهای مورد نظر اهمیت زیادی دارد. تامین کالا با ارائه لوله‌های مانیسمان با کیفیت بالا و قیمت مناسب، انتخابی مطمئن برای شماست.
مجموعه تامین کالا واردکننده و تامین کننده انواع لوله های مانیسمان رده20، رده40، رده60، رده80، رده120، رده160 و لوله گوشتدار ردهXXS به سرتاسر کشور است که با قیمتی نازل و کیفیت مطلوب در خدمت شما عزیزان میباشد؛ با تامین کالا در تماس باشید.
اطلاعیه مهم
با توجه به نوسانات بازار، برای اطمینان از قیمت نهایی محصول، با کارشناسان تامین کالا در تماس باشید.
لوله مانیسمان نوعی لوله فلزی ساخته شده از فولاد است که هیچ نوع درزی روی بدنه خارجی آن وجود ندارد. این لوله‌ها را مستقیما از طریق فرم‌دهی و شکل‌دهی به شمش فولاد تولید کرده و به توجه به مقاومت بیشتر نسبت به لوله‌های درزدار، کاربردهای متنوع‌تری دارد. در این مقاله علاوه بر اینکه توضیح می‌دهیم منظور از اصطلاح لوله مانیسمان چیست در مورد روش تولید و انواع لوله‌های بدون درز نیز اطلاعات مفیدی را در اختیارتان قرار می‌دهیم. برای کسب اطلاعات درباره قیمت انواع لوله فولادی کلیک کنید.
به طور کلی لوله‌های فلزی را با استفاده از دو روش مختلف می‌توان تولید کرد. بنابراین همه لوله‌های فلزی یا درزدار هستند یا بدون درز. روی بدنه خارجی لوله‌های فلزی درزدار، جای جوش به شکل یک خط مستقیم یا مورب و مارپیچ دیده می‌شود. اما لوله‌های بدون درز را بدون استفاده از عملیات جوش‌کاری تولید می‌کنند. بنابراین اصلی‌ترین تفاوتی که بین این دو مدل لوله وجود دارد؛ روش تولید آنهاست. لوله‌های درزدار، حتی اگر با دقت بسیار بالا تولید و با روش دقیقی جوش‌کاری شوند؛ باز هم از نظر میزان مقاومت قابل مقایسه با انواع لوله مانیسمان نیستند. این محصولات معمولا در اثر فشار بالا ترک می‌خورند و مشکلاتی مانند نشتی از محل درز را به وجود می‌آورند. در واقع در بهترین حالت که محصول با استفاده از جدیدترین تکنولوژی ساخت تولید می‌شود؛ باز هم لوله‌های درزدار به اندازه لوله‌های بدون درز یا همان مانیسمان قدرت و استحکام ندارند. بنابراین اگر در مورد انتخاب بین لوله درزدار و مانیسمان دچار شک شده‌اید و نمی‌دانید کدامیک استحکام بیشتر دارد؛ با مطالعه همین یک پاراگراف احتمالا پاسخ سوال خودتان را دریافت کرده‌اید.
در هر کارخانه‌ای، بسته به تجهیزات در دسترس، این محصول بر اساس معیارها و استانداردهای مختلفی تولید می‌شود. در هر حال فرقی نمی‌کند که تولیدکننده از کدام استاندارد استفاده می‌کند؛ بلکه کیفیت محصول خروجی تا حدود زیادی بستگی به میزان رعایت این استانداردها در خط تولید دارد. اگر در فرآیند ساخت این محصول، معیارهای استاندارد تامین نشود؛ نمی‌توان گفت لوله‌ای که خروجی این فرآیند است دقیق بوده و عملکرد کاملی دارد. به طور کلی در اکثر کارخانه‌های داخلی و خارجی، برای تولید انواع لوله مانیسمان از دو استاندارد معروف زیر استفاده می‌شود:
تفاوتی که بین این استانداردها وجود دارد؛ ویژگی‌هایی است که محصول ساخته شده بر اساس آنها باید دارا باشد. در این دو استاندارد برای فاکتورهایی مانند قطر، ضخامت و طول لوله بازه‌های خاصی تعریف شده است. آنچه که در مورد ساخت یک محصول استاندارد و باکیفیت مهم است؛ میزان رعایت این بازه‌ها در خطوط تولید است. در واقع تولیدکننده‌ای که ادعا می‌کند لوله‌های بدون درزش استاندارد است؛ باید مشخصات فنی محصولش دقیقا با آنچه که در جداول این استانداردها نوشته شده است مطابقت داشته باشد.
ضخامت و رده محصول دو فاکتور مهمی هستند که ابعاد لوله‌های مانیسمان بر اساس آنها تعیین می‌شود. لوله‌های مانیسمان یا همان بدون درز را در رده‌های مختلفی تولید می‌کنند. برای رده‌بندی این محصولات معمولا از یکی از سه روش زیر استفاده می‌شود:
در این روش، محصولات را بر اساس استاندارد ANSI B36 APL5L بر اساس ضخامت‌شان دسته‌بندی می‌کنند.
در این روش که دقیقا منطبق بر قوانین استاندارد ANSI است؛ از یک فرمول کلی برای طبقه‌بندی لوله‌های مانیسمان و قرار دادن‌شان در 8 دسته استفاده می‌کنند.
این روش کمی پیچیده‌تر است و در آن بر اساس وزن، محصولات به سه دسته تقسیم می‌شوند. دسته اول را لوله‌های مانیسمان STD یا همان استاندارد، دسته دوم را لوله‌های مانیسمان XS یا همان سنگین و دسته سوم را لوله‌های مانیسمان XXS یا همان فوق سنگین تشکیل می‌دهند.
فارغ از روش دسته‌بندی، همه لوله‌های بدون درز را در شاخه‌های 6 و 12 متری و با قطرهای مختلف از 1.2 تا 36 میلی‌متر تولید می‌کنند. نکته بسیار مهمی که ممکن است در زمان خرید این محصولات به دردتان بخورد این است که وزن انواع لوله مانیسمان و همچنین قیمت لوله مانیسمان بستگی به طول، قطر و ضخامت دیواره محصول دارد.
همانطور که اشاره شد؛ لوله‌های مانیسمان را بر اساس فاکتورهای مختلفی می‌توان رده‌بندی کرد. رایج‌ترین رده‌های این محصول عبارتند از:
این لوله‌ها بدون درز را در ضخامت‌های مختلف از 2 تا 6 میلی‌متر و سایزهای متنوع از 1 تا 12 اینچ تولید می‌کنند. وزن لوله مانیسمان رده 20 تابعی از دیگر مشخصات ظاهری و فنی این محصول است و ممکن است بسته به این فاکتورها تا 300 کیلوگرم متغیر باشد.
لوله مانیسمان رده 40 نیز در سایزهای مختلفی از 1 تا 12 اینچ و با ضخامت‌های مختلف از 2 تا 10 میلی‌متر تولید می‌شود. وزن لوله مانیسمان رده 40 نیز بسته به فاکتورهای دیگر گاهی به 500 کیلوگرم نیز می‌رسد.
این محصول مانند لوله مانیسمان رده 20، 40 و 80 زیاد پرکاربرد نیست و تقاضا برای خرید آن در بازار کم است. به همین خاطر تنوع سایزی آن نیز پایین بوده و در اکثر کارخانه‌ها فقط با قطر 8 تا 24 اینچ تولید می‌شود. وزن این مدل لوله مانیسمان نیز مانند دیگر لوله‌های بدون درز بسته به قطر و ضخامت بدنه می‌تواند متفاوت باشد.
لوله مانیسمان رده 80 در اکثر کارخانه‌ها در ضخامت‌های متنوع از 3 تا 9 میلی‌متر و با وزنی بین 9 تا 150 کیلوگرم تولید می‌شود. سایز این مدل لوله بدون درز نیز مانند دیگر مقاطع فولادی بسیار متنوع است.
از آنجایی که ضخامت این مدل لوله زیاد است؛ وزنش نیز گاهی ممکن است به حدود 700 کیلوگرم برسد. ضمن اینکه این رده از لوله مانیسمان را می‌توان در سایز و ابعاد مورد نیاز مشتری تولید کرد.
این محصول که کاربرد بسیار خاصی در صنایع محدود دارد؛ بالاترین رده در بین لوله‌های مانیسمان را دارد و وزنش نیز نسبت به دیگر محصولات مشابه بسیار بیشتر است.
همانطور که اشاره شد؛ لوله‌های بدون درز که معروف به لوله مانیسمان هستند؛ از نظر مقاومت بسیار مقاوم‌تر و پایدارتر از لوله‌های درزدار بوده و تاب‌آوری بالاتری در برابر نیروهای خارجی دارند. بنابراین بیشتر از آنها در صنایعی استفاده می‌شود که هم فشار کاری بالاست و هم نحوه اتصال لوله‌ها به هم بسیار دشوار و حیاتی است. از آنجایی که درزی روی بدن این لوله‌ها وجود ندارد؛ هنگام اتصال آنها به یکدیگر شانس آسیب‌دیدگی به شدت کاهش پیدا می‌کند. از این رو لوله‌های بدون درز را غالبا برای مصارف زیر به کار می‌برند:
فرآیند تولید لوله‌های درزدار نسبت به لوله‌های مانیسمان ساده‌تر است. برای ساخت انواع لوله‌های درزدار کافیست که ورق فولادی به ابعاد مورد نظر برش خورده و بعد از تبدیل به استوانه، دو لبه ورق به یکدیگر جوش داده شود. این در حالی است که در کارخانه‌های تولید لوله مانیسمان از فرآیندی پیچیده‌تری برای ساخت این محصول استفاده می‌شود. در واقع لوله‌های مانیسمان با استفاده از تکنیکی به نام بیرون‌آمدگی که در زبان انگلیسی به آن Extruding گفته می‌شود تولید می‌شوند. این فرآیند طی 4 مرحله زیر اجرا شده و خروجی آن لوله بدون درز باکیفیتی است که قابلیت استفاده در صنایع مختلف، حتی صنایع حساس را نیز دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر مقاله معرفی 7 تولید کننده برتر لوله مانیسمان در ایران را مطالعه کنید.
برخلاف لوله‌های درزدار که ماده خام مورد نیاز برای ساخت‌شان ورق فلزی است؛ لوله‌های مانیسمان را مستقیما یا با استفاده از شمش فولاد یا مقاطع چهارگوش فولادی می‌سازند. در مرحله اول، شمشی که وارد کارخانه شده است را از نظر فاکتورهای مختلف مورد بررسی قرار می‌دهند. این بررسی به کارشناسان خطوط تولید کمک می‌کند که تصمیم بگیرند تا بر اساس کیفیت و مشخصات ظاهری شمش، باید چه نوع لوله بدون درزی را بر اساس چه استانداردی تولید کنند. این یعنی در این مرحله مشخص می‌شود که لوله باید در چه سایز و ابعادی تولید شود.
بعد از بررسی اولیه، شمش برش زده شده و در کوره‌های قوسی گرم می‌شود. گرمایی که به شمش فولادی طی این مرحله القا می‌شود باید به میزانی باشد که آن را نرم کرده و آماده شکل‌پذیری کند. سپس با استفاده از فرآیند سنبه‌کاری چرخشی، شمش را تبدیل به استوانه‌ای می‌کنند که شکل و شمایل لوله را دارد. با اتمام این مرحله می‌توان گفت که بخش اصلی فرآیند تولید تمام شده است.
در این مرحله شمشی که سنبه‌کاری شده را تاب‌گیری می‌کنند تا سر و ته آن تنظیم شود. مرحله تاب‌گیری به شبیهتر شدن شمش به لوله کمک خواهد کرد. با اتمام این مرحله محصول آماده اجرای فرایند بعدی که تبدیل لوله از نظر سایز و ابعاد به محصول مورد نظر مشتری است می‌شود.
محصول بعد از بررسی و کنترل کیفیت آماده بسته‌بندی و عرضه به بازار می‌شود. در این مرحله لوله‌های بی‌کیفیت و اصطلاحا ضایعاتی از خط تولید خارج شده تا فقط محصولات استاندارد و باکیفیت در سایزها و ابعاد مختلف بسته‌بندی شوند.
با وجود پیشرفت‌هایی که طی چند سال اخیر در صنعت تولید مقاطع فولادی حاصل شده؛ روش‌های تولید انواع لوله مانیسمان نیز متنوع شده است. به عنوان مثال ریخته‌گری گریز از مرکز یا ریخته‌گری پاششی دو روش نوین و جدیدی هستند که بر اساس آنها لوله‌های فولادی بدون درز باکیفیتی تولید می‌شود.
لوله‌های بدون درز (مانیسمان) نوعی لوله فلزی هستند که به دلیل استحکام و مقاومت بالا، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف مانند نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها، صنایع غذایی و ساخت و ساز دارند.
قیمت لوله مانیسمان به عوامل مختلفی از جمله قطر، ضخامت، رده، جنس، برند، نوسانات بازار و شرایط سیاسی و اقتصادی بستگی دارد.
کی از فاکتورهای مهم در انتخاب لوله مانیسمان، حداکثر دمای قابل تحمل آن است. این دما به جنس، رده و ضخامت لوله بستگی دارد و باید با توجه به نوع سیال، شرایط محیطی و فشار کاری انتخاب شود.
در این بخش، به بررسی حداکثر دمای قابل تحمل برای لوله مانیسمان، عوامل موثر بر آن و ارائه راهنمای انتخاب می‌پردازیم.
حداکثر دمای قابل تحمل برای لوله مانیسمان با توجه به جنس، رده و ضخامت آن به شرح زیر است:
| جنس | رده | ضخامت (میلی‌متر) | حداکثر دمای قابل تحمل (°C) |
|---|---|---|---|
| فولاد کربن | 20 | 3.2 | 350 |
| فولاد کربن | 40 | 4.5 | 450 |
| فولاد کربن | 80 | 6.3 | 550 |
| فولاد ضد زنگ | 20 | 3.2 | 600 |
| فولاد ضد زنگ | 40 | 4.5 | 700 |
| فولاد ضد زنگ | 80 | 6.3 | 800 |
توجه:
یکی از فاکتورهای مهم در کیفیت و عملکرد این لوله‌ها، ترکیب شیمیایی آنها است. آنالیز شیمیایی لوله مانیسمان به منظور تعیین درصد عناصر مختلف موجود در فولاد و بررسی انطباق آن با استانداردهای مربوطه انجام می‌شود.
آنالیز شیمیایی لوله مانیسمان از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا:
دو روش کلی برای آنالیز شیمیایی لوله مانیسمان وجود دارد:
عناصر اصلی که در آنالیز شیمیایی لوله مانیسمان مورد بررسی قرار می‌گیرند عبارتند از:
1. استاندارد ASTM A106:
موارد کاربرد: لوله‌های فولادی کربنی برای خطوط انتقال سیالات با فشار بالا مانند نفت، گاز و آب
2. استاندارد API 5L:
3. استاندارد DIN 2419:
4. استاندارد EN 10219:
انتخاب لوله مانیسمان مناسب با توجه به نوع سیال، شرایط محیطی، فشار کاری و استانداردهای مورد نظر اهمیت زیادی دارد.
دو روش کلی برای خرید و استعلام قیمت لوله مانیسمان وجود دارد:
1.1. خرید حضوری:
1.2. خرید اینترنتی:
تامین کالا با سابقه چندین ساله در تامین انواع لوله‌های مانیسمان، برند برتر در این زمینه محسوب می‌شود.
مزایای خرید لوله مانیسمان از تامین کالا:
شرکت تامین کالا با سابقه طولانی حضور در صنعت، یکی از بزرگترین و کاملترین تأمین کنندگان کالاهای مورد نیاز در صنایع ساختمانی و تاسیساتی نفت و گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب، معادن، ماشین سازی، راهسازی. فولادی، غذایی، دارویی. بهداشتی و پروژه های نیروگاهی میباشد.
